一、调节阀的性能与测试
　　调节阀的特殊性要求其质量可*、性能优异。评价调节阀的性能与性能测试时，应注意以下几点：
　　１．调节阀在工作水压下启闭灵活、轻便，在工作水压下用扭矩扳手检测开启力矩。
　　２．调节阀关闭严密，在１．１倍工作水压下不渗漏或渗漏符合标准要求（金属密封的蝶阀），这要求调节阀的两侧轮流承压、分别检测，且多次启闭达到同样效果。要求各种口径、不同类型的调节阀均应在生产厂家和有检测资格的单位进行带负荷启闭的寿命检测。这种检测也包括对阀轴密封效果的评价。
　　３．调节阀过流能力要强，特别是蝶阀，蝶板的过流阻力要小，过流有效面积要大。这要求各种口径、不同类型的调节阀都应进行流阻系数的测定。
　　４．阀体承受水压的能力应与管道一致，也就是调节阀开启状态下，调节阀能承受管道试验压力的要求。

二、调节阀的内衬与外防腐
　　调节阀是输送饮用水的设备，阀体内衬一定要无毒、耐腐蚀、耐磨、光洁，使水流阻力尽可能小。如调节阀的压板、螺栓和蝶板材质不同，很容易发生电化学腐蚀，腐蚀生成的铁锈延伸至密封面，影响调节阀的密封效果，另外调节阀安装在阀井内，浸泡在水中，防止锈蚀是很重要的，因此内衬要覆盖完善，防止产生锈蚀造成供水的二次污染。
　　调节阀的外防腐可采取抛光清砂后，再作静电喷涂无毒环氧树脂防腐，也可以先刷１－２遍红丹漆，于后再刷两遍防锈漆。

三、调节阀的运行管理
　　调节阀能否启闭良好，不仅要调节阀选型恰当、产品质量好、精心施工安装，而且还要周到地管理，才能起到“养兵千日，用兵一时”的效果。良好的运行管理体现在以下三个方面：
１．技术资料齐备
　　调节阀的技术资料包括调节阀出厂说明书，调节阀购进后的检验合格单，调节阀的组装及位置卡，调节阀的检修记录。对于街道的变迁，调节阀卡片应及时更新，力求建立ＧＩＳ管理系统。
　　２．调节阀运行管理周到
调节阀运行管理的质量要求包括调节阀应关闭严密，调节阀轴杆密封填料处不串漏，调节阀启闭轻便、指示完好。调节阀运行管理日常工作包括调节阀历次启闭操作单的报批记录及操作记录的完善，调节阀定期检测的启闭记录等。对于长期没有操作过的调节阀，根据口径的大小，定出不同的检测周期是必要的。对于发现的故障应提出维修方案，及时处理，特别是关闭后无法开启的调节阀应像抢修爆管一样进行紧急处理。
　　３．阀井状况良好
　　阀井状况包括阀井砌筑符合行业标准和设计规范，井盖与路面衔接完好，操作调节阀的孔位准确，井内无杂物及污水，调节阀表面无锈斑。在条件许可的情况下，大口径调节阀井应考虑井内空气可长期对流的技术措施。对调节阀井应定期巡视，对井盖的丢失和损坏应及时处理。