1.1正确选用阀门的意义

       正确选用阀门，对保证装置安全生产，提高阀门使用寿命，满足装置长周期运行是至关重要的。许多　　阀门事故的主要原因是阀门的选用不当，如在严寒地区使用了铸铁阀门，因油中含水积于阀体中，冬季结冻很容易冻裂阀门。在一些泵体出口阀门中，由于某些原因，所需流程较低而配用泵功率较大的场合，常常采用关小阀门来调节流量的办法。操作时，由于闸阀板局部打开，产生振动，加速了闸板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门泄露。另外，阀门质量的好坏对生产使用也有很大影响。

　　1.2选用阀门的原则
　　（1）可靠性
　　电力生产要求连续、平稳、长周期运行。因此，要求采用的阀门应有高的可靠性，安全系数大，不能因为阀门故障造成重大生产安全及人身伤亡事故；满足装置长周期运行的要求，长周期连续生产就是效益；另外，减少或避免由于阀门引起的“跑、冒、滴、漏”，创建清洁、文明工厂。

　　（2）满足工艺生产要求

　　阀门应满足操作介质、压力温度及用途需要，这也是阀门选用最基本的要求。例如需要阀门起超压保护作用，排放多余介质的，应选用安全阀、溢流阀；需要防止操作过程中介质回流的，应采用止回阀；需要自动排除蒸汽管道和设备中不断产生的冷凝水、空气及其他不可冷凝性气体，同时又要阻止蒸汽逸出的，应选用疏水阀。另外，对有腐蚀介质，应选用耐腐蚀材料阀体。

　　（3）操作、安装、检（维）修方便

        阀门安装好后，应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，便于及时果断地处理各种应急故障。同时，所选阀门类型结构应尽量简单，安装、检（维）修方便。

　　（4）经济性

　　注意节约投资，降低装置成本，因此一般场合下要求，国内生产能满足使用要求的，应选用国产阀门；几种不同阀门类型都能满足使用要求的，应选用价格低廉的、结构简单的阀门；普通材质能满足使用要求的，不应选用较高等级的材质。

　　2、阀门供货要求

　　2.1一般要求

　　（1）阀门必须按其相应的技术标准、设计图样、技术文件及采购合同的规定进行制造。并经检验合格后，方可供货。

　　（2）当有特殊要求时，应在采购合同中规定，并应按规定要求检验和供货。

          2.2涂层

　　（1）除奥氏体不锈钢及铜制阀门外，其他金属制阀门的非加工外表面应涂漆或按合同的规定予以涂层。

　　（2）非涂漆或无防锈层的加工面，必须涂易除去的防锈剂。阀门内腔及零件不得涂漆，并应无污垢锈斑。

　　2.3标志

　　（1）阀门应具有清晰的标志，并符合GB 12220《通用阀门标志》的规定。

　　（2）标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全、正确，并应符合JB 8的规定，其材料应用不锈钢、铜合金或铝合金制造。

　　2.4阀门的产品质量证明文件内容

　　（1）制造厂名称及出厂日期；

　　（2）产品名称、型号及规格；

　　（3）公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；

　　（4）设计要求做试验的阀门，应有制造厂商的试验合格证明书

　　3、阀门的检验

　　3.1文件的检查

　　阀门到货后应查检质量证明文件，阀门上应有制造厂商铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识。

　　3.2外观检查

　　阀门到货必须进行外观检查。

　　（1）阀门运输时的开闭位置应符合下列要求：

 　　 a、闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭位置；

  　　b、旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置；

　　c、隔膜阀应处于关闭位置，且不可关的过紧，以防止损坏隔膜；